ED displeja ražošanas process ietver šādas galvenās darbības:
Mikroshēmas pārbaude: Pirmkārt, stingri pārbaudiet LED mikroshēmu, lai pārliecinātos, ka uz materiāla virsmas nav mehānisku bojājumu un bedru, un mikroshēmas izmērs un elektroda izmērs atbilst procesa prasībām.
Mikroshēmas paplašināšana: Tā kā LED mikroshēmas pēc sagriešanas kubiņos ir cieši izvietotas, atstarpes ir ļoti mazas, kas neveicina turpmākās darbības. Tāpēc šķembu paplašinātājs tiek izmantots, lai paplašinātu savienotās mikroshēmas plēvi tā, lai atstatums starp šķembām tiktu izstiepts līdz aptuveni 0,6 mm.
Līmes izdalīšana un sagatavošana: Uzklājiet sudraba līmi vai izolācijas līmi attiecīgajā LED displeja kronšteina pozīcijā. Dažādu materiālu substrātiem un dažādu krāsu LED mikroshēmām izvēlieties atbilstošo koloīdu. Sagatavošanas līme ir iepriekš uzklāt sudraba līmi uz LED aizmugurējā elektroda un pēc tam uzstādīt LED ar sudraba līmi LED kronšteina aizmugurē.
Caurduršana un automātiska montāža: novietojiet paplašināto LED mikroshēmu uz pīrsinga galda stiprinājuma vai uzklājiet sudraba līmi uz automātiskās montāžas mašīnas, izmantojiet vakuuma sprauslu, lai iesūktu LED mikroshēmu un pārvietotu to attiecīgajā kronšteina pozīcijā.
Saķepināšana un spiediena metināšana: Saķepināšana sacietē sudraba līmi, temperatūra tiek kontrolēta uz 150 grādiem, un laiks ir 2 stundas. Spiediena metināšanai ir jānoved elektrods uz LED mikroshēmu, lai pabeigtu izstrādājuma iekšējo un ārējo vadu savienojumu. Parasti ir divas metodes: zelta stiepļu lodveida metināšana un alumīnija stieples spiediena metināšana.
Iepakojums: LED displeju ekrānu iesaiņojumā galvenokārt ir iekļautas trīs metodes: dozēšana, ievietošana podiņos un formēšana. Procesa kontroles grūtības ir burbuļi, vairāki trūkstoši materiāli un melni plankumi.
Cietēšana un pēccietēšana: sacietēšana attiecas uz iekapsulēšanas epoksīda sacietēšanu, stāvoklis ir 135 grādi, 1 stunda. Pēccietēšanas mērķis ir pilnībā sacietēt epoksīdu un vienlaikus termiski novecot LED.
Griešana un griešana kubiņos: tā kā LED displeju ekrāni ražošanas laikā ir savienoti kopā, ir nepieciešama kubiņu griešanas mašīna, lai pabeigtu atdalīšanas darbu.
Pārbaude un iepakošana: pārbaudiet gaismas diodes optoelektroniskos parametrus, pārbaudiet ārējos izmērus un sakārtojiet produktus atbilstoši klienta prasībām. Visbeidzot, gatavie produkti tiek saskaitīti un iepakoti, un īpaši spilgtām gaismas diodēm ir nepieciešams antistatisks iepakojums.
